Объединение для нефтехимических проектов

Полиэтилен имеет огромные возможности применения. Этот полимер встречается везде, от пищевой упаковки и бытовых предметов до автомобильных соединений и водопроводных труб. Текущая мировая потребность в полиэтилене (PE) составляет 92 миллиона тонн в год, с увеличением этого показателя до 113 миллионов тонн в 2021 году, согласно данным экспертов из IHS Markit . Чтобы и в будущем иметь возможность удовлетворять растущую потребность в этом полимере, нефтехимическая промышленность нуждается в заводах, которые рассчитаны на высокую производительность и надежную работу с достаточной гибкостью, позволяющей охватить весь ассортимент продукции. Иными словами, сырье для полиэтилена – природный газ и сырая нефть – должны перерабатываться в полиэтилен наиболее эффективным способом через ряд технологических переделов.

Завод по производству полиэтилена в г. Литвинов, Чешская Республика

«Основными элементами нефтехимического комплекса являются паровая крекинг-установка и установка по производству полиэтилена. Задача паровой крекинг-установки состоит в преобразовании длинноцепочечных углеводородов в короткоцепочечные структурные элементы, такие как этилен, а полиэтиленовый модуль собирает структурные элементы с образованием полиэтилена, подходящего для разных процессов, как традиционных, так и передовых», - объясняет доктор наук Франц Далиц, продукт-менеджер компании Linde Engineering, Дрезден. «Проектирование этих нефтехимических установок - крайне сложная задача. И тем более в последние годы, когда технологические установки становятся все больше и больше», - комментирует Себастьян Хольц, вице-президент департамента продаж и продуктов в компании Linde Engineering Дрезден. «Это усиливает необходимость разработки новых концепций, направленных на упрощение процессов при одновременном обеспечении добавленной стоимости для компаний-заказчиков». Снижение степени сложности - важнейшее условие, вступающее в силу с самого первого шага. Раньше заказчики обычно получали все технологические модули, спроектированные и изготовленные по отдельности и лишь затем объединяемые в единый комплекс. «Заказчик обычно выбирал определенную технологию у лицензиара и затем, спустя время, нанимал подрядчика для сооружения завода», - объясняет господин Далиц. «Однако, если Вы посмотрите на ход проекта в целом, более целесообразно привлекать подрядчика гораздо раньше», - говорит специалист компании Linde. Особенно, если этот подрядчик имеет богатый опыт в разных технологиях, подобно компании Linde. Это та сторона, которая отличает компанию Linde от ее конкурентов.

Цель нового соглашения о сотрудничестве между компаниями Linde Engineering и Univation Technologies состоит в создании добавленной стоимости для заказчика путем упрощения процесса, повышения эффективности и сокращения затрат. Компания Univation Technologies имеет лицензию на ведущую мировую технологию производства этилена, процесс UNIPOL™ PE. Объем выпуска полиэтилена по лицензии во всем мире с использованием этого процесса составляет ок. 49 миллионов тонн в год. Это соответствует более чем одной трети мировой потребности в полиэтилене двух типов, имеющих важное экономическое значение: полиэтилене высокой плотности (HDPE) и линейном полиэтилене низкой плотности (LLDPE). «Этот союз означает, что мы можем привносить наш огромный и многолетний опыт инжиниринга и применения этого процесса на самой ранней стадии проекта. Путем разработки проектной документации с помощью координированной системы заказчик может более точно оценить свои затраты на сооружение установки на более ранних стадиях», говорит Семра Герчек, директор по технологии фирмы Univation. Программные продукты для проектирования и инструменты обработки данных обеих компаний скоординированы, чтобы снизить вероятность сбоев в производственном процессе или графике работ и повысить эффективность в целом. «Поскольку график работ всегда является одним из ключевых факторов успеха для любого проекта, эта координация выступает настоящим бонусом для заказчиков», - добавляет господин Далиц.

Завод по производству этилена, компания Tasnee, Эль-Джубайль, Саудовская Аравия

Союз компаний Univation-Linde также фокусирует внимание на возможностях интеграции полиэтиленовых установок и паровых крекинг-установок. Компании предлагают как паровые крекинг-установки Linde, так и процесс UNIPOL™ PE компании Univation в виде комплексного пакета «все в одном». Преимущества этого подхода включают оптимизированное использование ресурсов и интеграцию технологических систем обеих установок. Например, улучшенные системы эффективности снижают интенсивность эксплуатации технологических модулей. Это повышает общую эффективность процесса и снижает потребление ископаемых видов топлива. Выбросы отработанных газов также снижаются, так как меньше газа нужно сжигать в факелах, и требуется меньше вспомогательного топливного газа. «Как ведущий в мире лицензиар технологии производства полиэтилена, мы постоянно ищем способы повышения добавленной стоимости для наших лицензиатов», - говорит доктор наук Стивен Ф. Стенли, Президент компании Univation. «Это соглашение с компанией Linde позволяет нам поднять на новый уровень наш подход, ориентированный на новые решения, создающий общую платформу процесса UNIPOL™ PE, включая обратную интеграцию в процессы паровой крекинг-установки и улучшенные экономические показатели как новых, так и модернизированных установок».

Компании Linde и Univation - это партнеры, проверенные временем. Обе эти компании объединяются для реализации различных крупномасштабных проектов строительства комплексов на протяжении уже почти сорока лет. «Нам хорошо известны проекты установок на основе процесса UNIPOL™ PE, но требовалось гораздо более глубокое и детальное ознакомление с технологией, чтобы объединить ее с нашими паровыми крекинг-установками. Как правило, подрядчик не имеет доступа к информации такого рода. Аналогично, мы в компании Linde, как правило, тоже не делимся подробностями наших собственных технологий. Но это соглашение о сотрудничестве теперь позволяет нам работать достаточно тесно друг с другом, чтобы объединить соответствующие технологические операции», - объясняет господин Хольц. 

Заказчики, планирующие реконструкцию установок, тоже выигрывают от альянса Univation-Linde. Реконструкция может стать необходимой, если заказчик желает увеличить производительность, поменять вид полиэтиленовой продукции или модернизировать установку, например, чтобы привести ее в соответствие с новыми экологическими требованиями. В проектах такого рода опыт инжиниринга и ноу-хау в области процесса играет даже бóльшую роль, чем в случае нового строительства. «Проводя реконструкцию, мы должны проверять каждый компонент оборудования и принимать решение о том, оставить ли его в таком виде или модернизировать или заменить. Шаг за шагом, мы выясняем, какие компоненты ограничивают производительность установки, как новый катализатор повлияет на весь процесс и какие процессы можно настроить так, чтобы они стали более эффективными», - объясняет господин Далиц. Это те области, где объединенное ноу-хау компаний Univation и Linde – адаптированное для каждого индивидуального проекта – способствует эффективности планирования и реализации. Технологические преимущества от интеграции полиэтиленовых установок и паровых крекинг-установок особенно наглядны в случае проектов реконструкции.

Команды специалистов по продаже от компаний Univation и Linde в настоящее время посещают конференции и заказчиков по всему миру, где они объясняют разные аспекты кооперации и рассказывают о новых возможностях, которые она открывает для заказчиков.