Skip to Main Content
  • русский 
  • English 
  • Linde Worldwide
  • The Linde Group
  • Инжиниринг
    Россия

  • Welcome
  • О компании Linde Engineering
      • Руководство
      • Financial Data
      • Отделения
      • Качество, охрана здоровья, безопасность и защита окружающей среды (QHSE)
      • Сотрудничать. Внедрять инновации.Поставлять.
  • Технологические установки
      • Воздухоразделительные установки
      • Переработка сжиженного и газообразного природного газа
      • Установки для производства водорода и синтетического газа
      • Химические и нефтехимические установки
      • Адсорбционные установки
      • Криогенные установки
      • Установки CCS и CO2
      • Печи, пламенные нагреватели и инсинераторы
  • Компоненты оборудования
      • Пластинчато-ребристые теплообменники (PFHEs)
      • Сборочные узлы / криогенные блоки
      • Криогенные колонны
      • Спирально-витые теплообменники (CWHEs)
      • Криогенные резервуары
      • Нагреваемые воздухом испарители
      • Испарительная установка с нагревом теплоносителя (с водяной баней)
      • Алюминиевые трубы со спиральным сварным швом
      • Резервуары для хранения гелия
      • Транспортные контейнеры для гелия
      • Эксплуатационное обслуживание
  • Услуги
      • Инжиниринг
      • Закупки
      • Строительство
      • Экспорт и финансирование проектов
  • Инновации
      • Виртуальная реальность придает новое содержание проектированию установок
      • Инновационный процесс сухого риформинга
      • FlexASU®
  • LINDE PLANTSERV™
      • Ноу-хау и опыт
      • Надежность
      • Эффективность и производительность
  • Новости и СМИ
      • Пресс-службы
      • Пресс-релизы
      • Linde в социальных сетях
      • События
      • Публикации
      • Приложения Linde
      • Видеотека
      • Контакты для СМИ
  • Careers
      • Work @ Linde
      • People @ Linde
      • Roles @ Linde
      • Jobs @ Linde
      • 000 Students & Graduates @ Linde
      • Apply @ Linde
      • Job Blog
  • Contact
  •  
  • Language
    • русский
    • English
  • Linde Worldwide
  • The Linde Group
  • Технологические установки
  • Воздухоразделительные установки
  • Переработка сжиженного и газообразного природного газа
  • Установки для производства водорода и синтетического газа
    • Газообразные продукты
    • Производство газа
      • Паровой риформинг
      • Частичное окисление
      • Тандемный риформинг
      • Конверсия окиси углерода CO
      • Изотермический реактор
    • Газоперерабатывающие установки
    • References
  • Химические и нефтехимические установки
  • Адсорбционные установки
  • Криогенные установки
  • Установки CCS и CO2
  • Печи, пламенные нагреватели и инсинераторы
  • Технологические установки
  • Установки для производства водорода и синтетического газа
  • Производство газа
  • Конверсия окиси углерода CO

Конверсия окиси углерода CO Для увеличения содержания водорода в составе синтетического газа применяется процесс конверсии окиси углерода CO, полученной в предыдущих процессах производства синтетического газа из углеводородного сырья.

На выходе из установок парового риформинга, реакторов частичного окисления или генераторов коксового газа и др. синтетический газ содержит H2, CO, CO2, CH4 и воду в состоянии химического равновесия при высоких температурах от 700 до 1400 °C в зависимости от рабочего давления и состава смеси исходного сырья и технологического пара или воды.

Путем конверсии окиси углерода CO значительная часть CO, содержащегося в крекинг-газе, используется для дополнительной выработки водорода в соответствии с химической реакцией

CO  +  H2O  <=>  H2  +  CO2

Этот процесс экзотермический, и в итоге он протекает в химическом равновесии.

Применяются три различных варианта конверсии окиси углерода CO:

  • Высокотемпературная (HT) конверсия CO при температуре от 300 до 450 °C со снижением концентрации CO до 2,5 % в сухом весе на выходе из реактора
  • Среднетемпературная (MT) или так называемая изотермическая конверсия CO при температуре от 220 до 270 °C со снижением концентрации CO до 0,5 % в сухом весе на выходе из реактора.
  • Низкотемпературная (LT) конверсия CO при температуре от 180 до 250 °C со снижением концентрации CO до 0,2 % в сухом весе на выходе из реактора

Для каждого процесса применяется специальный катализатор в реакторе с неподвижным слоем для получения максимального выхода готового продукта H2.

Технология высокотемпературной конверсии применяется как стандартная почти на каждой водородной установке.
Низкотемпературная конверсия окиси углерода CO обычно применяется после высокотемпературной для переработки газа со сниженным содержанием окиси углерода CO.

Дополнительные капиталовложения оправдывают себя для установок с производительностью более 40 000 нм³/час готового продукта H2. Катализатор низкотемпературной конверсии очень чувствителен к наличию серы, хлора и воды в виде жидкости, особое внимание требуется во время запуска оборудования и сбоев в работе.

В прежних концепциях низкотемпературная конверсия имела важное значение по причине метанизации CO, следующей за блоком удаления CO2 с целью получения чистого продукта при наименьших потерях H2. После внедрения установки короткоцикловой безнагревной адсорбции (блок PSA) для очистки водорода H2 эти технологические операции ушли в прошлое.

Среднетемпературная (MT) конверсия как изотермическая реакция может быть примерно реализована в нескольких адиабатических реакторах с промежуточными охладителями или, с более высокими результатами, в изотермическом реакторе с интегрированной выработкой пара для охлаждения технологического газа. Температура реакции конверсии легко контролируется путем регулирования давления вырабатываемого пара.

Есть вопросы?
  • Contact

    Свяжитесь с нами
Загрузки
Hydrogen(PDF 3.0 MB)
    • Terms of Use
    • Data Protection
  • © The Linde Group 2019

Для улучшения Вашего пользовательского опыта на наших Интернет-сайтах данный Интернет-сайт использует файлы типа cookie в целях функциональности, удобства и статистики. Продолжая просматривать сайт, Вы соглашаетесь с применением нами файлов типа cookie.
Узнайте больше в нашей информация о защите данных.
You must check the "I accept cookies from Linde Sites" box to accept.
Больше